智能噴漆技術(shù)

整線集控實現(xiàn)八個一功能：

• 一鍵啟停

• 一鍵切換油漆

• 一鍵清洗

• 一鍵配方下放

• 一鍵調(diào)速

• 一鍵設(shè)定噴涂量

• 一鍵能量調(diào)節(jié)

• 一鍵數(shù)據(jù)生成

智能化的功能：

工件的厚度自動識別，跟隨工件厚度噴槍架自動升降；

工件尺寸自動識別，自動控制噴槍在工件的尺寸范圍內(nèi)噴涂；

油漆噴涂量自動調(diào)整，保證各個表面噴涂油漆量平滑均勻；

輸送速度、噴槍往覆速度、進(jìn)出風(fēng)量、流平干燥溫度、UV固化機(jī)的能量智能化匹配調(diào)整；

生產(chǎn)線配智能電箱，實時反饋用電量、電壓。電流數(shù)據(jù)；

生產(chǎn)線進(jìn)料配自動掃描系統(tǒng)，實時產(chǎn)生產(chǎn)能數(shù)據(jù)；

生產(chǎn)線自動統(tǒng)計油漆使用量，快速匯總使用油漆量；

生產(chǎn)線的UV固化能量提前預(yù)設(shè)，UV固化機(jī)實現(xiàn)能量檢測和自動匹配；

當(dāng)班結(jié)束，自動生成表單，統(tǒng)計當(dāng)天、當(dāng)月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息；

預(yù)留MES系統(tǒng)對接、遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)、手機(jī)維護(hù)系統(tǒng)信息互通；

每個訂單不同厚度工件可交替自動切換；

整線邏輯故障處理，當(dāng)生產(chǎn)過載、異常、故障等緊急情況，當(dāng)前及前段設(shè)備保護(hù)性暫停，后段設(shè)備繼續(xù)運行。等故障排除，一鍵恢復(fù)生產(chǎn)。

智能滾涂技術(shù)

整線智控功能：

• 一鍵調(diào)厚

• 一鍵啟停

• 涂料耗量模擬顯示

• 故障暫停

• UV能量監(jiān)控

• 配方存放

• 產(chǎn)能顯示

• 耗材使用及維護(hù)提醒

• 涂料定量設(shè)定

• 智能調(diào)整

• 智能維護(hù)

• 智能圖形顯示

• 智能監(jiān)控

• MES對接

一鍵調(diào)厚

集控臺界面能對本生產(chǎn)線上任意一臺設(shè)備所有功能進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。

一鍵啟停

集控臺界面能對本生產(chǎn)線上任意一臺設(shè)備進(jìn)行啟動或者停止控制。

涂料耗量模擬顯示

集控臺界面能顯示本生產(chǎn)線各設(shè)備涂料的模擬耗量。

故障暫停

具有一定邏輯性的故障自動暫停。

UV能量監(jiān)控

集控臺操作界面能顯示本生產(chǎn)線各UV固化設(shè)備各光源的能量消耗模擬值，并根據(jù)模擬值協(xié)調(diào)。

配方存放

集控臺具有儲備本生產(chǎn)線的不同工藝對應(yīng)的參數(shù)。

產(chǎn)能顯示

集控臺界面可顯示在設(shè)定時間段內(nèi)的產(chǎn)能且具有統(tǒng)計功能。

耗材使用及維護(hù)提醒

集控臺界面可顯示本生產(chǎn)線各設(shè)備耗材使用時間并提示更換，同時具備對重要配件的維護(hù)保養(yǎng)提醒。

涂料定量設(shè)定

根據(jù)物料設(shè)定的涂裝量，本生產(chǎn)線設(shè)備自動匹配參數(shù)。

智能調(diào)整

可根據(jù)掃描設(shè)備（厚度檢測儀、二維碼掃描等）獲取物料信息，自動獲取工藝方案。

智能維護(hù)

聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)指導(dǎo)。

智能圖形顯示

生產(chǎn)線除數(shù)據(jù)統(tǒng)計外且具有在線圖形顯示。

智能監(jiān)控

可通過攝像頭監(jiān)控整條生產(chǎn)線實際運行狀況。

MES對接

整線設(shè)備數(shù)據(jù)可與客戶MES系統(tǒng)對接。